सीएनसी मशीनिंगचे सामान्य चित्रण, बहुतेक वेळा, मेटॅलिक वर्कपीससह काम करणे समाविष्ट असते. तथापि, केवळ प्लास्टिकवरच CNC मशीनिंग मोठ्या प्रमाणावर लागू होत नाही, तर प्लास्टिक CNC मशीनिंग ही अनेक उद्योगांमध्ये सामान्य मशीनिंग प्रक्रियांपैकी एक आहे.
उत्पादन प्रक्रिया म्हणून प्लॅस्टिक मशीनिंगची स्वीकृती उपलब्ध प्लास्टिक सीएनसी सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीमुळे आहे. शिवाय, संगणक संख्यात्मक नियंत्रणाच्या परिचयाने, प्रक्रिया अधिक अचूक, जलद आणि घट्ट सहनशीलतेसह भाग बनवण्यासाठी योग्य बनते. प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंगबद्दल तुम्हाला किती माहिती आहे? हा लेख प्रक्रियेशी सुसंगत साहित्य, उपलब्ध तंत्रे आणि तुमच्या प्रकल्पाला मदत करू शकणाऱ्या इतर गोष्टींची चर्चा करतो.
सीएनसी मशीनिंगसाठी प्लास्टिक
अनेक मशिन करण्यायोग्य प्लॅस्टिक भाग आणि अनेक उद्योग उत्पादने तयार करण्यासाठी योग्य आहेत. त्यांचा वापर त्यांच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असतो, काही मशीन करण्यायोग्य प्लास्टिक, जसे की नायलॉन, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत जे त्यांना धातू बदलू देतात. सानुकूल प्लास्टिक मशीनिंगसाठी खाली सर्वात सामान्य प्लास्टिक आहेत:
ABS:
Acrylonitrile Butadiene Styrene, किंवा ABS, हे हलके वजनाचे CNC मटेरियल आहे जे त्याच्या प्रभाव प्रतिकारशक्ती, ताकद आणि उच्च यंत्रक्षमतेसाठी ओळखले जाते. जरी ते चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांचा अभिमान बाळगत असले तरी, त्याची कमी रासायनिक स्थिरता ग्रीस, अल्कोहोल आणि इतर रासायनिक सॉल्व्हेंट्सच्या संवेदनशीलतेमध्ये स्पष्ट होते. तसेच, शुद्ध ABS (म्हणजे ॲडिटीव्हशिवाय ABS) ची थर्मल स्थिरता कमी आहे, कारण ज्वाला काढून टाकल्यानंतरही प्लास्टिक पॉलिमर जळतो.
साधक
त्याची यांत्रिक शक्ती न गमावता ते हलके आहे.
प्लॅस्टिक पॉलिमर अत्यंत मशीन करण्यायोग्य आहे, ज्यामुळे ते अत्यंत लोकप्रिय जलद प्रोटोटाइपिंग सामग्री बनते.
ABS मध्ये कमी हळुवार बिंदू योग्य आहे (हे इतर जलद प्रोटोटाइपिंग प्रक्रियेसाठी महत्वाचे आहे जसे की 3D प्रिंटिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग).
यात उच्च तन्य शक्ती आहे.
ABS मध्ये उच्च टिकाऊपणा आहे, याचा अर्थ दीर्घ आयुष्य आहे.
ते परवडणारे आहे.
बाधक
उष्णतेच्या अधीन असताना ते गरम प्लास्टिकचे धूर सोडते.
अशा वायूंचा संचय रोखण्यासाठी तुम्हाला योग्य वायुवीजन आवश्यक आहे.
यात कमी वितळण्याचा बिंदू आहे ज्यामुळे CNC मशीनद्वारे निर्माण झालेल्या उष्णतेमुळे विकृती होऊ शकते.
अर्ज
ABS हे एक अतिशय लोकप्रिय अभियांत्रिकी थर्मोप्लास्टिक आहे ज्याचा वापर त्याच्या उत्कृष्ट गुणधर्मांमुळे आणि परवडण्यामुळे अनेक जलद प्रोटोटाइपिंग सेवांद्वारे उत्पादने बनवण्यासाठी केला जातो. हे इलेक्ट्रिकल आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगांमध्ये कीबोर्ड कॅप्स, इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोजर आणि कार डॅशबोर्ड घटकांसारखे भाग बनवण्यासाठी लागू आहे.
नायलॉन
नायलॉन किंवा पॉलिमाइड हे कमी घर्षण असलेले प्लास्टिक पॉलिमर आहे ज्यामध्ये उच्च प्रभाव, रासायनिक आणि घर्षण प्रतिरोधक क्षमता आहे. त्याचे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, जसे की ताकद (76mPa), टिकाऊपणा आणि कडकपणा (116R), ते CNC मशीनिंगसाठी अत्यंत योग्य बनवतात आणि ऑटोमोटिव्ह आणि वैद्यकीय भाग निर्मिती उद्योगांमध्ये त्याचा वापर सुधारतात.
साधक
उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म.
यात उच्च तन्य शक्ती आहे.
किफायतशीर.
हे हलके वजनाचे पॉलिमर आहे.
हे उष्णता आणि रासायनिक प्रतिरोधक आहे.
बाधक
यात कमी मितीय स्थिरता आहे.
नायलॉन ओलावा सहजपणे घेऊ शकतो.
हे मजबूत खनिज ऍसिडसाठी संवेदनाक्षम आहे.
अर्ज
नायलॉन हे उच्च-कार्यक्षम अभियांत्रिकी थर्मोप्लास्टिक आहे जे वैद्यकीय आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगांमध्ये प्रोटोटाइपिंग आणि वास्तविक भाग तयार करण्यासाठी लागू होते. सीएनसी सामग्रीपासून तयार केलेल्या घटकामध्ये बेअरिंग्ज, वॉशर आणि ट्यूब समाविष्ट आहेत.
ऍक्रेलिक
ऍक्रेलिक किंवा पीएमएमए (पॉली मिथाइल मेथाक्रिलेट) त्याच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांमुळे प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंगमध्ये लोकप्रिय आहे. प्लास्टिक पॉलिमर अर्धपारदर्शक आणि स्क्रॅच प्रतिरोधक आहे, म्हणून अशा गुणधर्मांची आवश्यकता असलेल्या उद्योगांमध्ये त्याचा वापर. त्याशिवाय, त्यात खूप चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत, जे त्याच्या कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिरोधकतेमध्ये स्पष्ट आहेत. त्याच्या स्वस्तपणामुळे, ॲक्रेलिक सीएनसी मशीनिंग हे पॉली कार्बोनेट आणि ग्लास सारख्या प्लास्टिक पॉलिमरला पर्याय बनले आहे.
साधक
ते हलके असते.
ऍक्रेलिक अत्यंत रासायनिक आणि अतिनील प्रतिरोधक आहे.
यात उच्च यंत्रक्षमता आहे.
ऍक्रेलिकमध्ये उच्च रासायनिक प्रतिकार असतो.
बाधक
हे उष्णता, प्रभाव आणि ओरखडा इतके प्रतिरोधक नाही.
ते जड भाराखाली क्रॅक करू शकते.
हे क्लोरीनयुक्त/सुगंधी सेंद्रिय पदार्थांना प्रतिरोधक नाही.
अर्ज
पॉली कार्बोनेट आणि काच यासारख्या सामग्रीच्या जागी ॲक्रेलिक लागू आहे. परिणामी, ऑटोमोटिव्ह उद्योगात लाइट पाईप्स आणि कार इंडिकेटर लाइट कव्हर बनवण्यासाठी आणि सौर पॅनेल, ग्रीनहाऊस कॅनोपी इत्यादी बनवण्यासाठी इतर उद्योगांमध्ये लागू आहे.
POM
POM किंवा Delrin (व्यावसायिक नाव) ही उच्च शक्ती आणि उष्णता, रसायने आणि झीज / झीज यांच्या प्रतिकारासाठी अनेक CNC मशीनिंग सेवांद्वारे निवडलेली एक अत्यंत मशीन करण्यायोग्य CNC प्लास्टिक सामग्री आहे. डेलरीनच्या अनेक श्रेणी आहेत, परंतु बहुतेक उद्योग डेलरीन 150 आणि 570 वर अवलंबून असतात कारण ते आकारमान स्थिर असतात.
साधक
ते सर्व सीएनसी प्लास्टिक मटेरियलमध्ये सर्वात मशीन करण्यायोग्य आहेत.
त्यांच्याकडे उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार आहे.
त्यांच्याकडे उच्च मितीय स्थिरता आहे.
यात उच्च तन्य शक्ती आणि टिकाऊपणा आहे, दीर्घ आयुष्य सुनिश्चित करते.
बाधक
त्यात आम्लांचा प्रतिकार कमी असतो.
अर्ज
POM विविध उद्योगांमध्ये त्याचा अनुप्रयोग शोधते. उदाहरणार्थ, ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रात, सीट बेल्टचे घटक तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जातो. वैद्यकीय उपकरणे उद्योग इन्सुलिन पेन तयार करण्यासाठी वापरतात, तर ग्राहकोपयोगी वस्तू क्षेत्र इलेक्ट्रॉनिक सिगारेट आणि वॉटर मीटर तयार करण्यासाठी POM चा वापर करते.
एचडीपीई
उच्च घनता पॉलिथिलीन प्लास्टिक हे एक थर्मोप्लास्टिक आहे ज्यामध्ये तणाव आणि संक्षारक रसायनांचा उच्च प्रतिकार असतो. हे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म देते जसे की तन्य शक्ती (4000PSI) आणि कठोरता (R65) त्याच्या समकक्षापेक्षा, LDPE अशा आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये ते बदलते.
साधक
हे लवचिक मशीन करण्यायोग्य प्लास्टिक आहे.
हे तणाव आणि रसायनांना अत्यंत प्रतिरोधक आहे.
यात उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत.
ABS मध्ये उच्च टिकाऊपणा आहे, याचा अर्थ दीर्घ आयुष्य आहे.
बाधक
यात खराब UV प्रतिकार आहे.
अर्ज
एचडीपीईमध्ये प्रोटोटाइपिंग, गीअर्स तयार करणे, बियरिंग्ज, पॅकेजिंग, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आणि वैद्यकीय उपकरणांसह विविध प्रकारचे ऍप्लिकेशन्स आहेत. हे प्रोटोटाइपिंगसाठी आदर्श आहे कारण ते जलद आणि सहजपणे मशीन केले जाऊ शकते आणि त्याची कमी किंमत अनेक पुनरावृत्ती तयार करण्यासाठी उत्कृष्ट बनवते. याशिवाय, घर्षण आणि उच्च पोशाख प्रतिरोधकतेच्या कमी गुणांकामुळे आणि बियरिंग्ससाठी हे गीअर्ससाठी चांगले साहित्य आहे, कारण ते स्वयं-वंगण आणि रासायनिक प्रतिरोधक आहे.
LDPE
एलडीपीई एक कठीण, लवचिक प्लास्टिक पॉलिमर आहे ज्यामध्ये चांगला रासायनिक प्रतिकार आणि कमी तापमान आहे. हे प्रोस्थेटिक्स आणि ऑर्थोटिक्स बनवण्यासाठी वैद्यकीय भाग निर्मिती उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर लागू आहे.
साधक
ते कठीण आणि लवचिक आहे.
हे अत्यंत गंज-प्रतिरोधक आहे.
वेल्डिंगसारख्या उष्णता तंत्राचा वापर करून सील करणे सोपे आहे.
बाधक
उच्च-तापमान प्रतिरोध आवश्यक असलेल्या भागांसाठी ते अनुपयुक्त आहे.
यात कमी कडकपणा आणि संरचनात्मक ताकद आहे.
अर्ज
LDPE चा वापर बहुधा सानुकूल गीअर्स आणि यांत्रिक घटक, विद्युतीय घटक जसे की इन्सुलेटर आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी घरे आणि पॉलिश किंवा चकचकीत भाग तयार करण्यासाठी केला जातो. आणखी काय. त्याचे घर्षण कमी गुणांक, उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध, आणि टिकाऊपणा उच्च-कार्यक्षमता अनुप्रयोगांसाठी एक आदर्श सामग्री बनवते.
पॉली कार्बोनेट
पीसी हे उष्णतारोधक आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट गुणधर्मांसह एक कठीण परंतु हलके प्लास्टिक पॉलिमर आहे. ऍक्रेलिकप्रमाणे, ते नैसर्गिक पारदर्शकतेमुळे काचेची जागा घेऊ शकते.
साधक
बहुतेक अभियांत्रिकी थर्मोप्लास्टिकपेक्षा ते अधिक कार्यक्षम आहे.
हे नैसर्गिकरित्या पारदर्शक आहे आणि प्रकाश प्रसारित करू शकते.
ते खूप चांगले रंग घेते.
यात उच्च तन्य शक्ती आणि टिकाऊपणा आहे.
पीसी पातळ केलेले ऍसिडस्, तेल आणि ग्रीसला प्रतिरोधक आहे.
बाधक
60 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त काळ पाण्याच्या संपर्कात राहिल्यानंतर ते खराब होते.
हे हायड्रोकार्बन पोशाख करण्यासाठी संवेदनाक्षम आहे.
अतिनील किरणांच्या दीर्घकाळ संपर्कात राहिल्यानंतर कालांतराने ते पिवळे होईल.
अर्ज
त्याच्या प्रकाश गुणधर्मांवर आधारित, पॉली कार्बोनेट काचेच्या सामग्रीची जागा घेऊ शकते. म्हणून, सुरक्षितता गॉगल आणि सीडी/डीव्हीडी बनवण्यासाठी याचा वापर केला जातो. त्याशिवाय, ते सर्जिकल अवजारे आणि सर्किट ब्रेकर बनवण्यासाठी योग्य आहे.
प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग पद्धती
सीएनसी प्लॅस्टिक पार्ट मशीनिंगमध्ये इच्छित उत्पादन तयार करण्यासाठी प्लास्टिक पॉलिमरचा भाग काढून टाकण्यासाठी संगणक-नियंत्रित मशीन वापरणे समाविष्ट आहे. वजाबाकी उत्पादन प्रक्रिया खालील पद्धती वापरून घट्ट सहिष्णुता, एकसमानता आणि अचूकतेसह असंख्य भाग तयार करू शकते.
सीएनसी टर्निंग
सीएनसी टर्निंग हे एक मशीनिंग तंत्र आहे ज्यामध्ये वर्कपीसला लेथवर धरून ते कताई किंवा वळवून कटिंग टूलवर फिरवणे समाविष्ट असते. सीएनसी टर्निंगचे अनेक प्रकार देखील आहेत, यासह:
सरळ किंवा दंडगोलाकार सीएनसी टर्निंग मोठ्या कटांसाठी योग्य आहे.
टेपर सीएनसी टर्निंग हे शंकूसारखे आकार असलेले भाग तयार करण्यासाठी योग्य आहे.
प्लास्टिक सीएनसी टर्निंगमध्ये तुम्ही वापरू शकता अशी अनेक मार्गदर्शक तत्त्वे आहेत, यासह:
घासणे कमी करण्यासाठी कटिंग कडांना नकारात्मक बॅक रेक असल्याची खात्री करा.
कटिंग कडांना एक उत्कृष्ट आराम कोन असावा.
वर्कपीस पृष्ठभाग चांगल्या प्रकारे पूर्ण करण्यासाठी आणि कमी सामग्री तयार करण्यासाठी पॉलिश करा.
अंतिम कटांची अचूकता सुधारण्यासाठी फीड रेट कमी करा (रफ कटसाठी 0.015 IPR चा फीड दर वापरा आणि अचूक कट करण्यासाठी 0.005 IPR वापरा).
क्लीयरन्स, साइड आणि रेक अँगल प्लॅस्टिक मटेरियलमध्ये तयार करा.
सीएनसी मिलिंग
सीएनसी मिलिंगमध्ये आवश्यक भाग मिळविण्यासाठी वर्कपीसमधून सामग्री काढण्यासाठी मिलिंग कटर वापरणे समाविष्ट आहे. वेगवेगळ्या सीएनसी मिलिंग मशीन आहेत ज्यांना 3-अक्ष मिल्स आणि मल्टी-ॲक्सिस मिल्समध्ये विभागले गेले आहे.
एकीकडे, 3-अक्ष CNC मिलिंग मशीन तीन रेखीय अक्षांमध्ये (डावीकडून उजवीकडे, मागे आणि पुढे, वर आणि खाली) हलवू शकते. परिणामी, साध्या डिझाइनसह भाग तयार करण्यासाठी ते योग्य आहे. दुसरीकडे, बहु-अक्ष गिरण्या तीन अक्षांपेक्षा जास्त हलवू शकतात. परिणामी, क्लिष्ट भूमितीसह सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक भागांसाठी ते योग्य आहे.
प्लास्टिक सीएनसी मिलिंगमध्ये तुम्ही वापरू शकता अशी अनेक मार्गदर्शक तत्त्वे आहेत, यासह:
कार्बन टूलींगसह कार्बन किंवा ग्लाससह प्रबलित थर्माप्लास्टिक मशीन करा.
clamps वापरून स्पिंडल गती वाढवा.
गोलाकार अंतर्गत कोपरे तयार करून तणाव एकाग्रता कमी करा.
उष्णता पसरवण्यासाठी थेट राउटरवर थंड करणे.
रोटेशनल गती निवडा.
पृष्ठभाग पूर्ण सुधारण्यासाठी मिलिंग नंतर डेबर प्लास्टिक भाग.
सीएनसी ड्रिलिंग
प्लॅस्टिक सीएनसी ड्रिलिंगमध्ये ड्रिल बिटसह माउंट केलेल्या ड्रिलचा वापर करून प्लास्टिकच्या वर्कपीसमध्ये छिद्र तयार करणे समाविष्ट आहे. ड्रिल बिटचा आकार आणि आकार छिद्राचा आकार निर्धारित करतात. शिवाय, ते चिप निर्वासन मध्ये देखील भूमिका बजावते. तुम्ही वापरू शकता अशा ड्रिल प्रेसच्या प्रकारांमध्ये बेंच, सरळ आणि रेडियल यांचा समावेश आहे.
प्लास्टिक सीएनसी ड्रिलिंगमध्ये तुम्ही अनेक मार्गदर्शक तत्त्वे वापरू शकता, यासह:
प्लास्टिकच्या वर्कपीसवर ताण पडू नये म्हणून तुम्ही तीक्ष्ण CNC ड्रिल बिट वापरत असल्याची खात्री करा.
योग्य ड्रिल बिट वापरा. उदाहरणार्थ, 9 ते 15° लिप अँगल असलेला 90 ते 118° ड्रिल बिट बहुतेक थर्मोप्लास्टिकसाठी योग्य आहे (ऍक्रेलिकसाठी, 0° रेक वापरा).
योग्य ड्रिल बिट निवडून सहज चिप बाहेर काढण्याची खात्री करा.
मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान अधिक व्युत्पन्न करण्यासाठी कूलिंग सिस्टम वापरा.
नुकसान न होता सीएनसी ड्रिल काढण्यासाठी, ड्रिलिंगची खोली तीन किंवा चार पटापेक्षा कमी असल्याची खात्री करा. ड्रिल व्यास. तसेच, जेव्हा ड्रिल जवळजवळ सामग्रीमधून बाहेर पडते तेव्हा फीड दर कमी करा.
प्लॅस्टिक मशीनिंगचे पर्याय
सीएनसी प्लास्टिक पार्ट मशीनिंग व्यतिरिक्त, इतर जलद प्रोटोटाइपिंग प्रक्रिया पर्याय म्हणून काम करू शकतात. सामान्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
इंजेक्शन मोल्डिंग
प्लास्टिकच्या वर्कपीससह काम करण्यासाठी ही एक लोकप्रिय वस्तुमान-उत्पादन प्रक्रिया आहे. इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये दीर्घायुष्य सारख्या घटकांवर अवलंबून ॲल्युमिनियम किंवा स्टीलपासून मोल्ड तयार करणे समाविष्ट असते. नंतर, वितळलेले प्लास्टिक मोल्ड पोकळीमध्ये इंजेक्ट केले जाते, थंड होते आणि इच्छित आकार तयार करते.
प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग हे प्रोटोटाइपिंग आणि वास्तविक भागांच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे. त्याशिवाय, ही एक किफायतशीर पद्धत आहे जी जटिल आणि साध्या डिझाइनसह भागांसाठी योग्य आहे. शिवाय, इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांना क्वचितच अतिरिक्त काम किंवा पृष्ठभाग उपचार आवश्यक असतात.
3D प्रिंटिंग
थ्रीडी प्रिंटिंग ही सर्वात सामान्य प्रोटोटाइपिंग पद्धत आहे जी लहान व्यवसायांमध्ये वापरली जाते. ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया हे एक जलद प्रोटोटाइपिंग साधन आहे ज्यामध्ये स्टिरीओलिथोग्राफी (SLA), फ्यूज्ड डिपॉझिशन मॉडेलिंग (FDM), आणि सिलेक्टिव्ह लेझर सिंटरिंग (SLS) सारख्या तंत्रज्ञानाचा समावेश आहे ज्यामध्ये नायलॉन, PLA, ABS आणि ULTEM सारख्या थर्मोप्लास्टिक्सवर काम केले जाते.
प्रत्येक तंत्रज्ञानामध्ये 3D डिजिटल मॉडेल्स तयार करणे आणि इच्छित भाग स्तरानुसार तयार करणे समाविष्ट आहे. हे प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंगसारखे आहे, जरी त्यात नंतरच्या तुलनेत कमी सामग्रीचा अपव्यय होतो. शिवाय, ते टूलिंगची गरज काढून टाकते आणि जटिल डिझाइनसह भाग बनविण्यासाठी अधिक योग्य आहे.
व्हॅक्यूम कास्टिंग
व्हॅक्यूम कास्टिंग किंवा पॉलीयुरेथेन/युरेथेन कास्टिंगमध्ये मास्टर पॅटर्नची प्रत बनवण्यासाठी सिलिकॉन मोल्ड्स आणि रेजिन यांचा समावेश होतो. जलद प्रोटोटाइपिंग प्रक्रिया उच्च दर्जाचे प्लास्टिक तयार करण्यासाठी योग्य आहे. शिवाय, कल्पना कल्पना करण्यासाठी किंवा डिझाइन त्रुटींचे निवारण करण्यासाठी प्रती लागू आहेत.
प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंगचे औद्योगिक अनुप्रयोग
अचूकता, अचूकता आणि घट्ट सहनशीलता यासारख्या फायद्यांमुळे प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग मोठ्या प्रमाणावर लागू आहे. प्रक्रियेच्या सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
वैद्यकीय उद्योग
CNC प्लास्टिक मशीनिंग सध्या कृत्रिम अवयव आणि कृत्रिम हृदयासारखे वैद्यकीय मशीन केलेले भाग तयार करण्यासाठी लागू आहे. त्याची उच्च दर्जाची अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता याला उद्योगासाठी आवश्यक असलेल्या कडक सुरक्षा मानकांची पूर्तता करण्यास अनुमती देते. शिवाय, तेथे असंख्य भौतिक पर्याय आहेत आणि ते जटिल आकार तयार करतात.
ऑटोमोटिव्ह घटक
कार डिझायनर आणि अभियंते दोघेही रिअल-टाइम ऑटोमोटिव्ह घटक आणि प्रोटोटाइप बनवण्यासाठी प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंगचा वापर करतात. डॅशबोर्डसारखे सानुकूल सीएनसी प्लॅस्टिकचे भाग बनवण्यासाठी उद्योगात प्लास्टिक मोठ्या प्रमाणावर लागू आहे, कारण त्याचे वजन कमी आहे, ज्यामुळे इंधनाचा वापर कमी होतो. शिवाय, प्लास्टिक गंज आणि पोशाखांना प्रतिरोधक आहे, जे बहुतेक ऑटोमोटिव्ह घटक अनुभवतात. त्याशिवाय, प्लास्टिक सहजपणे जटिल आकारात मोल्ड करता येते.
एरोस्पेस भाग
एरोस्पेस पार्ट मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धतीची आवश्यकता असते ज्यामध्ये उच्च अचूकता आणि घट्ट सहनशीलता असते. परिणामी, उद्योग विविध एरोस्पेस मशीन केलेले भाग डिझाइन, चाचणी आणि तयार करण्यासाठी सीएनसी मशीनिंगची निवड करतो. जटिल आकार, ताकद, हलके आणि उच्च रसायने आणि उष्णता प्रतिरोधकतेमुळे प्लास्टिक सामग्री लागू आहे.
इलेक्ट्रॉनिक उद्योग
उच्च सुस्पष्टता आणि पुनरावृत्तीक्षमतेमुळे इलेक्ट्रॉनिक उद्योग देखील CNC प्लास्टिक मशीनिंगला अनुकूल आहे. सध्या, ही प्रक्रिया CNC-मशीन प्लास्टिकचे इलेक्ट्रॉनिक भाग जसे की वायर एन्क्लोजर, डिव्हाइस कीपॅड आणि LCD स्क्रीन बनवण्यासाठी वापरली जाते.
प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग केव्हा निवडायचे
वर चर्चा केलेल्या अनेक प्लास्टिक उत्पादन प्रक्रियांमधून निवड करणे आव्हानात्मक असू शकते. परिणामी, तुमच्या प्रकल्पासाठी प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग ही अधिक चांगली प्रक्रिया आहे की नाही हे ठरविण्यात मदत करू शकणारे काही विचार खाली दिले आहेत:
घट्ट सहिष्णुतेसह प्लास्टिक प्रोटोटाइप डिझाइन असल्यास
घट्ट सहनशीलता आवश्यक असलेल्या डिझाइनसह भाग तयार करण्यासाठी CNC प्लास्टिक मशीनिंग ही एक चांगली पद्धत आहे. पारंपारिक CNC मिलिंग मशीन सुमारे 4 μm ची घट्ट सहनशीलता प्राप्त करू शकते.
जर प्लॅस्टिक प्रोटोटाइपला गुणवत्ता पृष्ठभाग समाप्त आवश्यक असेल
सीएनसी मशीन उच्च-गुणवत्तेचे पृष्ठभाग फिनिश ऑफर करते जे तुमच्या प्रकल्पाला अतिरिक्त पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची प्रक्रिया आवश्यक नसल्यास ते योग्य बनवते. हे 3D प्रिंटिंगच्या विपरीत आहे, जे छपाई दरम्यान स्तर चिन्ह सोडते.
जर प्लॅस्टिक प्रोटोटाइपला विशेष सामग्रीची आवश्यकता असेल
प्लॅस्टिक सीएनसी मशीनिंगचा वापर प्लास्टिक सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीतून भाग तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये उच्च-तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ती किंवा उच्च रासायनिक प्रतिकार यासारख्या विशेष गुणधर्मांचा समावेश आहे. हे विशेष आवश्यकतांसह प्रोटोटाइप तयार करण्यासाठी एक आदर्श पर्याय बनवते.
तुमची उत्पादने चाचणी टप्प्यात असल्यास
सीएनसी मशीनिंग 3D मॉडेलवर अवलंबून असते, जे बदलणे सोपे आहे. चाचणी स्टेजमध्ये सतत बदल करणे आवश्यक असल्याने, CNC मशीनिंग डिझाइनर आणि उत्पादकांना डिझाइन त्रुटींची चाचणी घेण्यासाठी आणि समस्यानिवारण करण्यासाठी कार्यात्मक प्लास्टिक प्रोटोटाइप तयार करण्यास अनुमती देते.
· तुम्हाला आर्थिक पर्याय हवा असल्यास
इतर उत्पादन पद्धतींप्रमाणे, प्लॅस्टिक सीएनसी मशीनिंग हे भाग किफायतशीरपणे बनवण्यासाठी योग्य आहे. प्लॅस्टिकची किंमत धातू आणि इतर सामग्री, जसे की कंपोझिटपेक्षा कमी आहे. शिवाय, संगणक संख्यात्मक नियंत्रण अधिक अचूक आहे, आणि प्रक्रिया जटिल डिझाइनसाठी योग्य आहे.
निष्कर्ष
CNC प्लॅस्टिक मशीनिंग ही त्याच्या अचूकता, वेग आणि घट्ट सहिष्णुतेसह भाग बनवण्याच्या योग्यतेमुळे औद्योगिकदृष्ट्या व्यापकपणे स्वीकारलेली प्रक्रिया आहे. हा लेख प्रक्रियेशी सुसंगत विविध CNC मशीनिंग साहित्य, उपलब्ध तंत्रे आणि तुमच्या प्रकल्पाला मदत करू शकणाऱ्या इतर गोष्टींबद्दल बोलतो.
योग्य मशीनिंग तंत्र निवडणे खूप आव्हानात्मक असू शकते, ज्यामुळे तुम्हाला प्लास्टिक सीएनसी सेवा प्रदात्याकडे आउटसोर्स करणे आवश्यक आहे. GuanSheng येथे आम्ही सानुकूल प्लास्टिक CNC मशीनिंग सेवा ऑफर करतो आणि तुम्हाला तुमच्या गरजेनुसार प्रोटोटाइपिंग किंवा रिअल-टाइम वापरण्यासाठी वेगवेगळे भाग बनविण्यात मदत करू शकतो.
आमच्याकडे कठोर आणि सुव्यवस्थित निवड प्रक्रियेसह CNC मशीनिंगसाठी योग्य अनेक प्लास्टिक सामग्री आहेत. शिवाय, आमची अभियांत्रिकी टीम व्यावसायिक साहित्य निवड सल्ला आणि डिझाइन सूचना देऊ शकते. तुमची रचना आजच अपलोड करा आणि स्पर्धात्मक किमतीत झटपट कोट्स आणि मोफत DfM विश्लेषण मिळवा.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-13-2023