आम्ही वापरलेफोर्जिंग प्रक्रियाकस्टम मशीन केलेल्या भागांचा एक छोटासा तुकडा बनवण्यासाठी. भागांची अचूकता आणि पृष्ठभाग खूप चांगल्या आवश्यकता पूर्ण केल्या आहेत. फोर्जिंगची प्रक्रिया काय आहे?
फोर्जिंग प्रक्रिया ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे जी फोर्जिंग मशिनरी वापरून धातूच्या बिलेट्सवर दबाव आणून प्लास्टिकचे विकृतीकरण निर्माण करते आणि विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म, आकार आणि आकारांसह फोर्जिंग मिळवते. त्याची तपशीलवार ओळख खालीलप्रमाणे आहे:
प्रीफोर्जिंगची तयारी
• कच्च्या मालाची निवड: फोर्जिंगच्या वापराच्या आवश्यकता आणि कामगिरी वैशिष्ट्यांनुसार, कार्बन स्टील, अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील इत्यादी योग्य धातूचे साहित्य निवडा आणि कच्च्या मालाची गुणवत्ता तपासा जेणेकरून ते संबंधित मानके आणि आवश्यकता पूर्ण करतात.
• रिकाम्या जागेची गणना आणि रिकाम्या जागेची गणना: फोर्जिंग्जच्या आकार, आकार आणि फोर्जिंग गुणोत्तर आणि इतर घटकांनुसार, आवश्यक रिकाम्या जागेचे वजन आणि आकाराचे तपशील मोजा आणि नंतर कच्च्या मालाची योग्य रिकाम्या जागेत प्रक्रिया करण्यासाठी कटिंग पद्धती वापरा.
फोर्जिंग हीटिंग
• गरम करण्याचा उद्देश: धातूची प्लॅस्टिसिटी सुधारणे, विकृती प्रतिरोध कमी करणे, जेणेकरून रिक्त भागाचे फोर्जिंग सुलभ होईल, तसेच धातूची रचना आणि गुणधर्म सुधारतील.
• गरम करण्याचे उपकरण: सामान्य ज्वाला भट्टी, विद्युत भट्टी, इ. गरम करताना, बिलेटचे अतिउष्णता आणि जास्त जळणे यासारख्या दोषांना प्रतिबंध करण्यासाठी गरम होण्याचा वेग, गरम तापमान आणि होल्डिंग वेळ यासारख्या पॅरामीटर्सवर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे.
फोर्जिंग प्रक्रिया
• फ्री फोर्जिंग: अॅव्हिल आयर्नमधील रिकाम्या जागेचे प्लास्टिक विकृतीकरण करण्यासाठी प्रभाव शक्ती किंवा दाबाचा वापर, ज्यामुळे फोर्जिंगचा इच्छित आकार आणि आकार प्राप्त होतो. फ्री फोर्जिंगच्या मूलभूत प्रक्रियेमध्ये अपसेट करणे, रेखांकन करणे, पंचिंग करणे, वाकणे इत्यादींचा समावेश आहे.
• मॉडेल फोर्जिंग: रिकाम्या जागेला प्री-मेड डाय बोअरमध्ये ठेवले जाते, डाय फोर्जिंग उपकरणांच्या कृती अंतर्गत, रिकाम्या जागेवर प्लास्टिकचे विकृतीकरण निर्माण करण्यासाठी आणि डाय बोअर भरण्यासाठी दाबले जाते, जेणेकरून डाय बोअरच्या आकाराशी सुसंगत फोर्जिंग मिळू शकेल. डाय फोर्जिंगची उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे, फोर्जिंगची मितीय अचूकता जास्त आहे, परंतु डाय कॉस्ट जास्त आहे आणि ते मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.
फोर्जिंगनंतरची उपचारपद्धती
• थंड करणे: फोर्जिंगच्या मटेरियल, आकार आणि आकारानुसार आणि इतर घटकांनुसार, फोर्जिंगच्या थंड होण्याच्या दरावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि चांगली संघटना आणि कार्यक्षमता मिळविण्यासाठी योग्य थंड करण्याची पद्धत निवडा, जसे की एअर कूलिंग, पिट कूलिंग, फर्नेस कूलिंग इ.
• उष्णता उपचार: फोर्जिंग्जची रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी, त्यांची ताकद, कडकपणा, कडकपणा आणि इतर निर्देशक सुधारण्यासाठी क्वेंचिंग, टेम्परिंग, नॉर्मलायझिंग आणि इतर उष्णता उपचार प्रक्रिया.
• पृष्ठभागाची स्वच्छता: फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड, बुर आणि इतर दोष काढून टाकण्यासाठी सँडब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग आणि इतर पद्धतींचा वापर करून, फोर्जिंगची पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.
• तपासणी: फोर्जिंग्जची गुणवत्ता संबंधित मानके आणि आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी, देखावा तपासणी, परिमाण अचूकता मोजमाप, यांत्रिक गुणधर्म चाचणी इत्यादीसारख्या फोर्जिंग्जची तपासणी.
फोर्जिंग प्रक्रियेची प्रक्रिया समजून घेतल्यानंतर, फोर्जिंग प्रक्रियेची तुलना इतर प्रक्रिया प्रक्रियांशी केली जाते. त्याचे फायदे काय आहेत?
इतर प्रक्रिया पद्धतींच्या तुलनेत, फोर्जिंग प्रक्रियेचे अनेक फायदे आहेत, जे खालील पैलूंमध्ये दिसून येतात:
उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म
• फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे, दाबाच्या प्रभावाखाली धातूचा रिकामा भाग प्लास्टिकपासून विकृत केला जातो, अंतर्गत धान्य शुद्ध केले जाते आणि सतत फायबर रचना तयार केली जाते, ज्यामुळे फोर्जिंगची ताकद, कणखरता, थकवा आणि इतर यांत्रिक गुणधर्म लक्षणीयरीत्या सुधारतात आणि जास्त भार आणि अधिक जटिल ताण परिस्थितींना तोंड देऊ शकतात.
उच्च साहित्य वापर दर
• फोर्जिंग प्रक्रिया म्हणजे धातूच्या बिलेटचे घन अवस्थेत प्लास्टिक विकृतीकरण. कटिंग आणि इतर पद्धतींच्या तुलनेत, सामग्रीचे प्रवाह रेषा वितरण अधिक वाजवी आहे, जे प्रक्रिया भत्ता प्रभावीपणे कमी करू शकते, सामग्री वापर दर सुधारू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते. विशेषतः मौल्यवान सामग्रीसाठी, आर्थिक फायदे अधिक लक्षणीय आहेत.
आकार आणि परिमाणांची उच्च अचूकता
• डाय फोर्जिंग प्रक्रियेमुळे डाय बोअरमधील रिक्त प्लास्टिकचे विकृतीकरण साच्याच्या अचूक डिझाइन आणि निर्मितीद्वारे केले जाऊ शकते, ज्यामुळे फोर्जिंगचा जटिल आकार आणि उच्च मितीय अचूकता मिळू शकते, त्यानंतरच्या प्रक्रिया प्रक्रिया कमी करता येतात, उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेत सातत्य सुधारते.
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता
• मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या बाबतीत, फोर्जिंग प्रक्रियेचा उत्पादन कार्यक्षमतेचा फायदा स्पष्ट आहे. जसे की स्वयंचलित फोर्जिंग उपकरणे आणि उत्पादन लाईन्सचा वापर, बिलेट्स जलद गरम करणे, फोर्जिंग आणि थंड करणे साध्य करू शकतो, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकतो.
अनुप्रयोगाची विस्तृत श्रेणी
• फोर्जिंगचा वापर कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, नॉन-फेरस धातू इत्यादींसह विविध धातूंच्या साहित्यांसाठी केला जाऊ शकतो आणि विविध आकार आणि आकारांचे भाग तयार करू शकतो, लहान अचूक भागांपासून ते मोठ्या यांत्रिक घटकांपर्यंत फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१४-२०२४