मल्टी-ॲक्सिस मशीनिंग: 3-अक्ष विरुद्ध 4-अक्ष विरुद्ध 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग

मल्टी-एक्सिस सीएनसी मशीनिंगमध्ये योग्य प्रकारच्या मशीनची निवड हा सर्वात महत्त्वाचा निर्णय आहे. हे प्रक्रियेची एकूण क्षमता, शक्य असलेले डिझाइन आणि एकूण खर्च ठरवते. 3-अक्ष वि 4-अक्ष वि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग हा एक लोकप्रिय वादविवाद आहे आणि योग्य उत्तर प्रकल्पाच्या आवश्यकतांवर अवलंबून आहे.

हे मार्गदर्शक बहु-अक्ष CNC मशीनिंगच्या मूलभूत गोष्टींवर एक नजर टाकेल आणि योग्य निवड करण्यात मदत करण्यासाठी 3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष CNC मशीनिंगची तुलना करेल.

3-अक्ष मशीनिंगचा परिचय

१

स्पिंडल X, Y, आणि Z दिशानिर्देशांमध्ये रेखीयपणे फिरते आणि वर्कपीसला फिक्स्चरची आवश्यकता असते जे ते एका विमानात ठेवतात. आधुनिक मशिनमध्ये अनेक विमाने चालवण्याचा पर्याय शक्य आहे. पण त्यांना बनवायला थोडे महाग आणि बराच वेळ खर्च करणारे खास फिक्स्चर आवश्यक असतात.

तथापि, 3-अक्ष CNC देखील काय करू शकतात याला काही मर्यादा आहेत. 3-अक्ष CNC च्या सापेक्ष किमती असूनही अनेक वैशिष्ट्ये आर्थिकदृष्ट्या अव्यवहार्य आहेत किंवा फक्त अशक्य आहेत. उदाहरणार्थ, 3-अक्ष मशीन XYZ समन्वय प्रणालीवर कोन वैशिष्ट्ये किंवा काहीही तयार करू शकत नाहीत.

याउलट, 3-अक्ष मशीन अंडरकट वैशिष्ट्ये तयार करू शकतात. तथापि, त्यांना अनेक पूर्व-आवश्यकता आणि टी-स्लॉट आणि डोवेटेल कटर सारख्या विशेष कटरची आवश्यकता आहे. या आवश्यकता पूर्ण केल्याने काहीवेळा किमती गगनाला भिडू शकतात आणि काहीवेळा 4-अक्ष किंवा 5-अक्ष CNC मिलिंग सोल्यूशनची निवड करणे अधिक व्यवहार्य होते.

4-अक्ष मशीनिंगचा परिचय

4-अक्ष मशीनिंग त्याच्या 3-अक्ष समकक्षांपेक्षा अधिक प्रगत आहे. XYZ विमानांमध्ये कटिंग टूलच्या हालचाली व्यतिरिक्त, ते वर्कपीसला Z-अक्षावर देखील फिरवण्याची परवानगी देतात. असे केल्याने 4-अक्ष मिलिंग कोणत्याही विशेष आवश्यकतांशिवाय 4 बाजूंवर कार्य करू शकते जसे की अद्वितीय फिक्स्चर किंवा कटिंग टूल्स.

2

आधी सांगितल्याप्रमाणे, या मशीनवरील अतिरिक्त अक्ष त्यांना काही प्रकरणांमध्ये आर्थिकदृष्ट्या अधिक व्यवहार्य बनवते जेथे 3-अक्ष मशीन काम करू शकतात, परंतु विशेष आवश्यकतांसह. 3-अक्षांवर योग्य फिक्स्चर आणि कटिंग टूल्स बनवण्यासाठी लागणारा अतिरिक्त खर्च 4-अक्ष आणि 3-अक्ष मशीनमधील एकूण खर्चाच्या फरकापेक्षा जास्त आहे. त्याद्वारे त्यांना काही प्रकल्पांसाठी अधिक व्यवहार्य निवड बनवते.

शिवाय, 4-अक्ष मिलिंगचा आणखी एक महत्त्वाचा पैलू म्हणजे एकूण गुणवत्ता. ही मशीन एकाच वेळी 4 बाजूंनी काम करू शकत असल्याने, फिक्स्चरवर वर्कपीस पुनर्स्थित करणे आवश्यक नाही. त्यामुळे मानवी चुकांची शक्यता कमी होते आणि एकूण अचूकता सुधारते.

आज, 4-अक्ष सीएनसी मशीनिंगचे दोन प्रकार आहेत; सतत आणि अनुक्रमणिका.

सतत मशीनिंग कटिंग टूल आणि वर्कपीस एकाच वेळी हलविण्यास अनुमती देते. याचा अर्थ असा की मशीन फिरत असताना सामग्री कापू शकते. त्याद्वारे क्लिष्ट चाप आणि हेलिक्ससारखे आकार मशीनसाठी अगदी सोपे बनवतात.

इंडेक्सिंग मशीनिंग, दुसरीकडे, टप्प्याटप्प्याने कार्य करते. वर्कपीस झेड-प्लेनभोवती फिरू लागल्यावर कटिंग टूल थांबते. याचा अर्थ असा की अनुक्रमणिका मशीनमध्ये समान क्षमता नसतात कारण ते जटिल आर्क आणि आकार तयार करू शकत नाहीत. एकमात्र फायदा हा आहे की वर्कपीस आता 3-अक्ष मशीनमध्ये आवश्यक असलेल्या कोणत्याही विशेष फिक्स्चरची आवश्यकता न ठेवता 4 वेगवेगळ्या बाजूंनी मशीन केली जाऊ शकते.

5-अक्ष मशीनिंगचा परिचय

5-अक्ष मशीनिंग गोष्टींना एक पाऊल पुढे घेऊन जाते आणि दोन विमानांवर फिरण्यास अनुमती देते. हे बहु-अक्ष रोटेशनसह कटिंग टूलची तीन दिशांमध्ये फिरण्याची क्षमता हे दोन अविभाज्य गुण आहेत ज्यामुळे या मशीन्सना सर्वात जटिल कार्ये हाताळणे शक्य होते.

बाजारात दोन प्रकारचे 5-अक्ष CNC मशीनिंग उपलब्ध आहेत. 3+2-अक्ष मशीनिंग आणि सतत 5-अक्ष मशीनिंग. दोघेही सर्व विमानांमध्ये कार्य करतात परंतु पूर्वीच्या 4-अक्ष मशीन प्रमाणेच मर्यादा आणि कार्य तत्त्व आहे.

3

3+2 अक्ष CNC मशीनिंग रोटेशनला एकमेकांपासून स्वतंत्र राहण्याची परवानगी देते परंतु एकाच वेळी दोन्ही समन्वय विमानांचा वापर प्रतिबंधित करते. याउलट, सतत 5-अक्ष मशीनिंग अशा निर्बंधांसह येत नाही. त्याद्वारे उत्कृष्ट नियंत्रण आणि सर्वात जटिल भूमिती सोयीस्करपणे मशीन करण्याची क्षमता.

3, 4, 5 अक्ष सीएनसी मशीनिंगमधील मुख्य फरक

प्रक्रियेची किंमत, वेळ आणि गुणवत्ता यांच्यातील सर्वोत्तम संतुलन सुनिश्चित करण्यासाठी CNC मशीनिंगच्या प्रकारातील गुंतागुंत आणि मर्यादा समजून घेणे अविभाज्य आहे.

आधी सांगितल्याप्रमाणे, फिक्स्चर आणि प्रक्रियांशी संबंधित गुंतागुंतीमुळे, अन्यथा किफायतशीर 3-अक्ष मिलिंगवर असंख्य प्रकल्प अधिक महाग असतील. त्याचप्रमाणे, प्रत्येक प्रकल्पासाठी फक्त 5-अक्ष मिलिंगची निवड करणे हे मशीन गनसह झुरळांशी लढा देण्यासारखे समानार्थी असेल. प्रभावी वाटत नाही, बरोबर?

हेच कारण आहे की 3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष मशीनिंगमधील मुख्य फरक समजून घेणे आवश्यक आहे. असे केल्याने कोणत्याही विशिष्ट प्रकल्पासाठी अत्यावश्यक गुणवत्तेच्या मापदंडांमध्ये कोणतीही तडजोड न करता सर्वोत्तम प्रकारचे मशीन निवडले जाईल याची खात्री करता येईल.

सीएनसी मशीनिंगच्या प्रकारांमधील 5 मुख्य फरक येथे आहेत.

कार्य तत्त्व

सर्व सीएनसी मशीनिंगचे कार्य तत्त्व समान आहे. संगणकाद्वारे मार्गदर्शन केलेले कटिंग टूल सामग्री काढण्यासाठी वर्कपीसभोवती फिरते. शिवाय, वर्कपीसशी संबंधित टूलची हालचाल उलगडण्यासाठी सर्व CNC मशीन एकतर M-Codes किंवा G-Codes वापरतात.

4

फरक वेगवेगळ्या विमानांभोवती फिरण्याच्या अतिरिक्त क्षमतेमध्ये येतो. दोन्ही 4-अक्ष आणि 5-अक्ष CNC मिलिंग वेगवेगळ्या निर्देशांकांभोवती फिरण्यास परवानगी देतात आणि या गुणवत्तेमुळे सापेक्ष सहजतेने अधिक जटिल आकार तयार होतात.

अचूकता आणि अचूकता

सीएनसी मशीनिंग त्याच्या अचूकतेसाठी आणि कमी सहनशीलतेसाठी ओळखले जाते. तथापि, सीएनसीचा प्रकार उत्पादनाच्या अंतिम सहनशीलतेवर परिणाम करतो. 3-अक्ष CNC, अगदी अचूक असूनही, वर्कपीसच्या सातत्यपूर्ण पुनर्स्थितीमुळे यादृच्छिक त्रुटींची अधिक शक्यता असते. बहुतेक अनुप्रयोगांसाठी, त्रुटीचे हे मार्जिन नगण्य आहे. तथापि, एरोस्पेस आणि ऑटोमोबाईल अनुप्रयोगांशी संबंधित संवेदनशील अनुप्रयोगांसाठी, अगदी लहान विचलनामुळे समस्या उद्भवू शकतात.

५

दोन्ही 4-अक्ष आणि 5-अक्ष CNC मशीनिंगमध्ये अशी समस्या नाही कारण त्यांना कोणत्याही पुनर्स्थितीची आवश्यकता नाही. ते एकाच फिक्स्चरवर अनेक विमाने कापण्याची परवानगी देतात. शिवाय, हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की 3-अक्ष मशीनिंगच्या गुणवत्तेतील विसंगतीचा हा एकमेव स्त्रोत आहे. याशिवाय, अचूकता आणि अचूकतेच्या बाबतीत एकूण गुणवत्ता समान राहते.

अर्ज

उद्योग-व्यापी अनुप्रयोगाऐवजी, CNC प्रकारातील फरक उत्पादनाच्या स्वरूपाशी संबंधित आहेत. उदाहरणार्थ, 3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्ष मिलिंग उत्पादनांमधील फरक उद्योगाच्या स्वतःच्या ऐवजी डिझाइनच्या एकूण जटिलतेवर आधारित असेल.

6

एरोस्पेस क्षेत्रासाठी एक साधा भाग 3-अक्ष मशीनवर विकसित केला जाऊ शकतो तर इतर कोणत्याही क्षेत्रासाठी जटिल काहीतरी 4-अक्ष किंवा 5-अक्ष मशीन वापरण्याची आवश्यकता असू शकते.

खर्च येतो

3, 4, आणि 5-अक्ष सीएनसी मिलिंगमधील प्राथमिक फरकांपैकी किंमती आहेत. 3-अक्ष मशीन नैसर्गिकरित्या खरेदी आणि देखरेखीसाठी अधिक किफायतशीर आहेत. तथापि, त्यांचा वापर करण्याचा खर्च फिक्स्चर आणि ऑपरेटरची उपलब्धता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असतो. 4-अक्ष आणि 5-अक्ष मशीनच्या बाबतीत ऑपरेटर्सवर झालेला खर्च सारखाच राहतो, तरीही फिक्स्चर खर्चाचा महत्त्वपूर्ण भाग घेतात.

दुसरीकडे, 4 आणि 5-अक्ष मशीनिंग अधिक तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आहेत आणि त्यांची वैशिष्ट्ये चांगली आहेत. त्यामुळे ते नैसर्गिकरित्या महाग आहेत. तथापि, ते टेबलवर भरपूर क्षमता आणतात आणि बर्याच अद्वितीय प्रकरणांमध्ये एक व्यवहार्य पर्याय आहेत. 3-अक्ष मशीनसह सैद्धांतिकदृष्ट्या शक्य असलेल्या डिझाइनसाठी बर्याच सानुकूल फिक्स्चरची आवश्यकता असेल त्यापैकी एकाची आधीच चर्चा केली गेली आहे. त्यामुळे एकूण खर्च वाढतो आणि 4-अक्ष किंवा 5-अक्ष मशीनिंग अधिक व्यवहार्य पर्याय बनवतो.

आघाडी वेळ

एकूण लीड वेळेचा विचार केल्यास, सतत 5-अक्ष मशीन सर्वोत्तम एकूण परिणाम देतात. स्टॉपेजेस आणि सिंगल-स्टेप मशीनिंगच्या अभावामुळे ते अगदी कमी वेळात सर्वात जटिल आकारांवर प्रक्रिया करू शकतात.

सतत 4-अक्ष यंत्रे त्यानंतर येतात कारण ते एका अक्षात फिरण्यास परवानगी देतात आणि फक्त एकाच वेळी प्लॅनर कोनीय वैशिष्ट्ये हाताळू शकतात.

शेवटी, 3-अक्ष CNC मशीनमध्ये सर्वात जास्त वेळ असतो कारण कटिंग टप्प्याटप्प्याने होते. शिवाय, 3-अक्ष मशीनच्या मर्यादांचा अर्थ असा आहे की वर्कपीसचे बरेच स्थान बदलले जाईल, ज्यामुळे कोणत्याही प्रकल्पासाठी एकूण लीड वेळा वाढतील.

3 अक्ष वि 4 अक्ष वि 5 अक्ष मिलिंग, कोणते चांगले आहे?

मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, अगदी चांगली पद्धत किंवा एक-आकार-फिट-सर्व सोल्यूशन अशी कोणतीही गोष्ट नाही. योग्य निवड प्रकल्पाची गुंतागुंत, एकूण बजेट, वेळ आणि गुणवत्ता आवश्यकता यावर अवलंबून असते.

3-अक्ष वि 4-अक्ष वि 5-अक्ष, सर्वांचे गुण आणि तोटे आहेत. साहजिकच, 5-अक्ष अधिक जटिल 3D भूमिती तयार करू शकतात, तर 3-अक्ष द्रुतपणे आणि सातत्याने साधे तुकडे तयार करू शकतात.

सारांश, कोणता पर्याय चांगला आहे या प्रश्नाचे उत्तर नाही. खर्च, वेळ आणि परिणाम यांच्यातील परिपूर्ण संतुलन वितरीत करणारी कोणतीही मशीनिंग पद्धत विशिष्ट प्रकल्पासाठी एक आदर्श पर्याय असेल.

अधिक वाचा: सीएनसी मिलिंग वि सीएनसी टर्निंग: कोणते निवडणे योग्य आहे

Guansheng च्या CNC मशीनिंग सेवांसह तुमचे प्रकल्प सुरू करा

कोणत्याही प्रकल्पासाठी किंवा व्यवसायासाठी, योग्य उत्पादन भागीदार यश आणि अपयश यांच्यातील फरक असू शकतो. उत्पादन हा उत्पादन विकास प्रक्रियेचा अविभाज्य भाग आहे आणि त्या टप्प्यातील योग्य निवडी उत्पादन व्यवहार्य बनवण्याच्या दिशेने खूप पुढे जाऊ शकतात. गुआंगशेंग कोणत्याही परिस्थितीसाठी आदर्श उत्पादन पर्याय आहे कारण अत्यंत सातत्यपूर्णतेने सर्वोत्कृष्ट वितरण करण्याचा त्याचा आग्रह आहे.

अत्याधुनिक सुविधा आणि अनुभवी टीमसह सुसज्ज, गुआंगशेंग सर्व प्रकारच्या 3-अक्ष, 4-अक्ष किंवा 5-अक्ष मशीनिंग कार्ये हाताळू शकते. कडक गुणवत्ता तपासणीसह, आम्ही हमी देऊ शकतो की अंतिम भाग सर्व प्रकारच्या गुणवत्ता तपासणी अयशस्वी होऊ शकतो.

शिवाय, गुआंगशेंगला सर्वात वेगवान लीड टाईम्स आणि बाजारातील सर्वात स्पर्धात्मक किंमती वेगळे करतात. शिवाय, प्रक्रिया ग्राहकांच्या सोयीसाठी अनुकूल केली जाते. सर्वसमावेशक DFM विश्लेषण आणि प्रारंभ करण्यासाठी त्वरित कोट मिळविण्यासाठी फक्त डिझाइन अपलोड करा.

ऑटोमेशन आणि ऑनलाइन सोल्यूशन्स या उत्पादनाच्या भविष्यातील गुरुकिल्ल्या आहेत आणि गुआंगशेंग हे समजतात. म्हणूनच सर्वोत्कृष्ट परिणामांसाठी तुम्हाला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट फक्त एका क्लिकच्या अंतरावर आहे.

निष्कर्ष

सर्व 3, 4, आणि 5-अक्ष सीएनसी भिन्न आहेत आणि प्रत्येक प्रकार त्याच्या ताकद किंवा कमकुवतपणासह येतो. योग्य निवड, तथापि, प्रकल्पाच्या अनन्य आवश्यकता आणि त्याच्या मागण्यांवर येते. उत्पादनात योग्य पर्याय नाही. योग्य दृष्टीकोन म्हणजे गुणवत्ता, किंमत आणि वेळ यांचे सर्वात इष्टतम संयोजन शोधणे. तीनही प्रकारचे सीएनसी विशिष्ट प्रकल्पाच्या आवश्यकतांवर आधारित काहीतरी वितरीत करू शकतात.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-29-2023

तुमचा संदेश सोडा

तुमचा संदेश सोडा