स्टेनलेस स्टीलचे उत्पादन करणे कठीण आहे का?

स्टेनलेस स्टीलची सामग्री तुलनेने कठोर आहे, मग सीएनसी मशीनिंग कशी करावी? सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टीलचे भाग ही एक सामान्य उत्पादन प्रक्रिया आहे, खाली त्याचे संबंधित विश्लेषण आहे:

स्टेनलेस स्टीलचे भाग 2

प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

• उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा: स्टेनलेस स्टील सामग्रीमध्ये उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा आहे, प्रक्रियेस अधिक कटिंग शक्ती आणि शक्ती आवश्यक आहे आणि साधनाचे पोशाख देखील मोठे आहे.

• कठोरपणा आणि चिकटपणा: स्टेनलेस स्टीलची कडकपणा चांगली आहे आणि कटिंग करताना चिप जमा करणे सोपे आहे, ज्यामुळे प्रक्रियेच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो आणि एक विशिष्ट चिकटपणा देखील आहे, ज्यामुळे चिप्स लपेटणे सोपे आहे साधन.

Ther थर्मल चालकता खराब: त्याची औष्णिक चालकता कमी आहे आणि प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारी उष्णता नष्ट करणे सोपे नाही, ज्यामुळे साधन पोशाख वाढविणे आणि भाग विकृतीकरण करणे सोपे आहे.

प्रक्रिया तंत्रज्ञान

• साधन निवड: उच्च कडकपणा, चांगले पोशाख प्रतिरोध आणि मजबूत उष्णता प्रतिकार असलेली साधन सामग्री, जटिल आकाराच्या भागांसाठी सिमेंट केलेले कार्बाईड टूल्स, लेपित साधने इ. यासारखे निवडले जावे, बॉल एंड मिलिंग कटर मशीनिंगसाठी वापरला जाऊ शकतो.

• कटिंग पॅरामीटर्स: वाजवी कटिंग पॅरामीटर्स मशीनिंगची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करतात. स्टेनलेस स्टील सामग्रीच्या गंभीर कडकपणामुळे, कटिंगची खोली फार मोठी असू नये, सामान्यत: 0.5-2 मिमी दरम्यान. फीडची रक्कम देखील जास्त फीडची रक्कम टाळण्यासाठी मध्यम असावी ज्यायोगे वाढीव साधन पोशाख वाढते आणि भागांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेत घट होते. टूल पोशाख कमी करण्यासाठी कटिंगची गती सामान्यत: सामान्य कार्बन स्टीलपेक्षा कमी असते.

• कूलिंग वंगण: स्टेनलेस स्टीलच्या भागावर प्रक्रिया करताना, कटिंग तापमान कमी करण्यासाठी, साधन पोशाख कमी करण्यासाठी आणि मशीनच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी थंड वंगण घालण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात कटिंग फ्लुइड वापरणे आवश्यक आहे. चांगले शीतकरण आणि वंगण असलेल्या गुणधर्मांसह द्रव कापणे निवडले जाऊ शकते, जसे की इमल्शन, सिंथेटिक कटिंग फ्लुइड इ.

प्रोग्रामिंग आवश्यक वस्तू

• टूल पथ नियोजन: भाग आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांच्या आकारानुसार, साधन मार्गाचे वाजवी नियोजन, रिक्त स्ट्रोक कमी करा आणि साधनाची वारंवार प्रवास कमी करा, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारित करा. जटिल आकार असलेल्या भागांसाठी, मल्टी-एक्सिस लिंकेज प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान प्रक्रिया अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.

• भरपाईची सेटिंग: स्टेनलेस स्टील सामग्रीच्या मोठ्या प्रक्रियेच्या विकृतीमुळे, भागांची आयामी अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रोग्रामिंग दरम्यान योग्य साधन त्रिज्या भरपाई आणि लांबीची भरपाई निश्चित करणे आवश्यक आहे.

गुणवत्ता नियंत्रण

The डायमेंशनल अचूकता नियंत्रण: मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, भागांचे परिमाण नियमितपणे मोजले जावेत आणि भागांची परिमाणात्मक अचूकता आवश्यकता पूर्ण करेल हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि साधन भरपाई वेळोवेळी समायोजित केली जावी.

• पृष्ठभागाची गुणवत्ता नियंत्रण: साधनांच्या वाजवी निवडीद्वारे, पॅरामीटर्स कटिंग आणि कटिंग फ्लुइड, तसेच साधन पथ आणि इतर उपायांचे ऑप्टिमायझेशन, भागांची पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारित करते, पृष्ठभागावरील उग्रपणा आणि बुर पिढी कमी करते.

• ताणतणाव: स्टेनलेस स्टीलच्या भागांच्या प्रक्रियेनंतर अवशिष्ट ताण असू शकतो, परिणामी भागांची विकृती किंवा आयामी अस्थिरता उद्भवू शकते. उष्मा उपचार, कंप वृद्धत्व आणि इतर पद्धतींनी अवशिष्ट ताण दूर केला जाऊ शकतो.

स्टेनलेस स्टीलचे भाग


पोस्ट वेळ: डिसें -13-2024

आपला संदेश सोडा

आपला संदेश सोडा