पाईप वाकणे प्रक्रियेचा परिचय

पाईप वाकणे प्रक्रियेचा परिचय
1: मोल्ड डिझाइन आणि निवडीची ओळख

1. एक ट्यूब, एक साचा
पाईपसाठी, कितीही वाकणे कितीही असो, वाकणे कोन काय आहे हे महत्त्वाचे नाही (180 ° पेक्षा जास्त असू नये), वाकणे त्रिज्या एकसमान असले पाहिजे. एका पाईपमध्ये एक साचा असल्याने, वेगवेगळ्या व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी योग्य वाकणे त्रिज्या काय आहे? कमीतकमी वाकणे त्रिज्या भौतिक गुणधर्म, वाकणे कोन, वाकलेल्या पाईपच्या भिंतीच्या बाहेरील बाजूस परवानगी देणारी पातळ आणि आतील बाजूस सुरकुत्या तसेच बेंडची अंडाकृती यावर अवलंबून असते. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, किमान वाकणे त्रिज्या पाईपच्या बाह्य व्यासाच्या 2-2.5 पटपेक्षा कमी नसावे आणि विशेष परिस्थिती वगळता सर्वात कमी सरळ रेषा विभाग पाईपच्या बाह्य व्यासाच्या 1.5-2 पटपेक्षा कमी असू नये.

2. एक ट्यूब आणि दोन मोल्ड (संमिश्र साच किंवा मल्टी-लेयर मोल्ड)

ज्या परिस्थितीत एक ट्यूब आणि एक साचा लक्षात येऊ शकत नाही, उदाहरणार्थ, ग्राहकांच्या असेंब्ली इंटरफेसची जागा लहान आहे आणि पाइपलाइन लेआउट मर्यादित आहे, परिणामी एकाधिक रेडिओ किंवा एक लहान सरळ रेषा विभाग असलेल्या ट्यूबचा परिणाम होतो. या प्रकरणात, कोपर मूस डिझाइन करताना, डबल लेयर मोल्ड किंवा मल्टी-लेयर मोल्डचा विचार करा (सध्या आमची वाकणे उपकरणे 3-लेयर मोल्ड्सच्या डिझाइनला समर्थन देते) किंवा अगदी मल्टी-लेयर कंपोझिट मोल्ड्स.

डबल-लेयर किंवा मल्टी-लेयर मोल्ड: खालील उदाहरणात दर्शविल्याप्रमाणे ट्यूबमध्ये डबल किंवा ट्रिपल रेडिओ आहे:

डबल-लेयर किंवा मल्टी-लेयर कंपोझिट मोल्ड: सरळ विभाग लहान आहे, जो खालील उदाहरणात दर्शविल्याप्रमाणे, क्लॅम्पिंगसाठी अनुकूल नाही:

3. एकाधिक नळ्या आणि एक साचा
आमच्या कंपनीद्वारे वापरल्या जाणार्‍या मल्टी-ट्यूब मोल्डचा अर्थ असा आहे की समान व्यासाच्या ट्यूब आणि वैशिष्ट्यांसह समान वाकणे त्रिज्या शक्य तितक्या वापरल्या पाहिजेत. असे म्हणायचे आहे की, मोल्ड्सचा समान संच वेगवेगळ्या आकारांच्या पाईप फिटिंग्ज वाकविण्यासाठी वापरला जातो. अशाप्रकारे, विशेष प्रक्रिया उपकरणे जास्तीत जास्त प्रमाणात संकुचित करणे, वाकणे मोल्डचे उत्पादन खंड कमी करणे आणि त्याद्वारे उत्पादन खर्च कमी करणे शक्य आहे.
सर्वसाधारणपणे, समान व्यासाच्या विशिष्टतेसह पाईप्ससाठी फक्त एक वाकणे त्रिज्या वापरणे वास्तविक स्थानाच्या असेंब्लीच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. म्हणूनच, वास्तविक गरजा पूर्ण करण्यासाठी समान व्यासाच्या वैशिष्ट्यांसह पाईप्ससाठी 2-4 वाकलेले रेडिओ निवडले जाऊ शकते. जर वाकणे त्रिज्या 2 डी असेल (येथे डी पाईपचा बाह्य व्यास आहे), तर 2 डी, 2.5 डी, 3 डी किंवा 4 डी पुरेसे असेल. अर्थात, या वाकणे त्रिज्याचे प्रमाण निश्चित केले जात नाही आणि इंजिनच्या जागेच्या वास्तविक लेआउटनुसार निवडले जावे, परंतु त्रिज्या खूप मोठ्या निवडू नये. वाकणे त्रिज्याचे तपशील फार मोठे नसावेत, अन्यथा एकाधिक ट्यूबचे फायदे आणि एक साचा गमावला जाईल.
समान वाकणे त्रिज्या एका पाईपवर (म्हणजे एक पाईप, एक साचा) वापरली जाते आणि समान तपशीलांच्या पाईप्सची वाकलेली त्रिज्या प्रमाणित केली जाते (एकाधिक पाईप्स, एक साचा). सध्याच्या परदेशी बेंड पाईप डिझाइन आणि मॉडेलिंगची ही वैशिष्ट्यपूर्ण आणि सामान्य प्रवृत्ती आहे. हे यांत्रिकीकरणाचे संयोजन आहे आणि मॅन्युअल लेबर बदलणार्‍या ऑटोमेशनचा अपरिहार्य परिणाम म्हणजे प्रगत प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि प्रगत प्रक्रिया तंत्रज्ञानास प्रोत्साहन देणार्‍या डिझाइनचे डिझाइनचे संयोजन देखील आहे.