गुआनशेंग कंपनी बनवण्यासाठी वचनबद्ध आहेउच्च-परिशुद्धता साचे, आमच्याकडे साच्यांसाठी कठोर आवश्यकता आहेत आणि नियंत्रित करण्यासाठी विशेष कर्मचारी आहेत.
साच्याच्या प्रक्रियेसाठी खालील मुख्य आवश्यकता आहेत:
अचूकता आवश्यकता
• उच्च-आयामी अचूकता. साच्यातील मितीय त्रुटी अतिशय लहान श्रेणीत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, कारण साच्याद्वारे उत्पादित उत्पादनांची मितीय अचूकता थेट साच्याच्या मितीय अचूकतेवर परिणाम करते. उदाहरणार्थ, इंजेक्शन साच्यांमध्ये, प्लास्टिक उत्पादनांची मितीय सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी पोकळीतील मितीय अचूकता सामान्यतः मायक्रॉन पातळीपर्यंत पोहोचणे आवश्यक असते.
• आकाराची काटेकोर अचूकता. ऑटोमोटिव्ह पॅनल स्टॅम्पिंग मोल्ड्ससारख्या जटिल वक्र पृष्ठभाग असलेल्या साच्यांसाठी, वक्र पृष्ठभागाचा आकार अचूक असणे आवश्यक आहे जेणेकरून स्टॅम्प केलेले भाग डिझाइन आकार आवश्यकता पूर्ण करतात.
पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता
• पृष्ठभागाची खडबडी कमी. उच्च दर्जाच्या पृष्ठभागामुळे साच्यातील उत्पादनाची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सहजपणे पाडता येते. उदाहरणार्थ, कमी खडबडीत पोकळीच्या पृष्ठभागासह डाय-कास्टिंग साचा डाई-कास्टिंग उत्पादनांच्या गुळगुळीत पाडण्यासाठी आणि उत्पादनाच्या पृष्ठभागाच्या चांगल्या गुणवत्तेसाठी फायदेशीर आहे.
• पृष्ठभाग भेगा आणि वाळूच्या छिद्रांसारख्या दोषांपासून मुक्त असावा. हे दोष उत्पादनांमध्ये हस्तांतरित केले जातील किंवा साच्यांच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम करतील. उदाहरणार्थ, जर कास्टिंग साच्यात वाळूचे छिद्र असेल तर कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान सदोष उत्पादने उद्भवण्याची शक्यता असते.
साहित्य कामगिरी आवश्यकता
• साच्याच्या मटेरियलमध्ये उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता असावी, कारण साच्याच्या वापरादरम्यान, त्याला वारंवार घर्षण आणि आघात सहन करावे लागतात. उदाहरणार्थ, कोल्ड - स्टॅम्पिंग मोल्डचा कार्यरत भाग सामान्यतः स्टॅम्पिंग दरम्यान पोशाख रोखण्यासाठी उच्च - कडकपणा मिश्र धातु स्टील वापरतो.
• चांगली थर्मल स्थिरता देखील महत्त्वाची आहे. इंजेक्शन मोल्ड आणि डाय-कास्टिंग मोल्ड सारख्या गरम काम करणाऱ्या साच्यांसाठी, वारंवार गरम आणि थंड होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, साच्याचे साहित्य स्थिर परिमाण आणि चांगली कार्यक्षमता राखण्यास सक्षम असले पाहिजे आणि थर्मल विकृतीमुळे साच्याची अचूकता प्रभावित होण्यापासून रोखले पाहिजे.
प्रक्रिया तंत्रज्ञान आवश्यकता
• प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा मार्ग वाजवी आहे. वेगवेगळ्या साच्याच्या भागांनी त्यांच्या आकार, अचूकता आणि सामग्रीनुसार प्रक्रिया पद्धतींचे योग्य संयोजन निवडले पाहिजे. उदाहरणार्थ, जटिल आकार असलेल्या साच्यांच्या मुख्य भागांसाठी, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग प्रथम रफ-शेपिंगसाठी आणि नंतर फिनिश-मशीनिंगसाठी अचूक ग्राइंडिंगसाठी वापरले जाऊ शकते.
• विविध प्रक्रिया प्रक्रियांमधील अचूकता संबंध चांगला असावा. उदाहरणार्थ, रफ - मशीनिंग नंतर भत्ता वितरण वाजवी असले पाहिजे, जे फिनिश - मशीनिंगसाठी चांगला आधार प्रदान करेल आणि अंतिम साच्याची एकूण अचूकता सुनिश्चित करेल.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-०३-२०२४