सीएनसी मशीनिंग दरम्यान मोठ्या आणि पातळ-भिंतींच्या शेल भागांमध्ये वॉर्पिंग आणि विकृतीपासून कसे प्रतिबंधित करावे?

प्रक्रिया मार्ग 1
प्रक्रिया 1 मध्ये, आम्ही वर्कपीसच्या उलट बाजू (आतील बाजू) मशीनिंग करून प्रारंभ करतो आणि नंतर पोकळ-बाहेरील भागात भरण्यासाठी प्लास्टर वापरतो. पुढे, रिव्हर्स साइडला एक संदर्भ असू द्या, आम्ही पुढच्या बाजूला मशीनसाठी संदर्भ बाजू निश्चित करण्यासाठी गोंद आणि दुहेरी बाजूंनी टेप वापरतो.

तथापि, या पद्धतीत काही समस्या आहेत. उलट बाजूने मोठ्या पोकळ बॅकफिल क्षेत्रामुळे, गोंद आणि दुहेरी बाजूची टेप वर्कपीस पुरेसे सुरक्षित नाही. हे वर्कपीसच्या मध्यभागी आणि प्रक्रियेत अधिक सामग्री काढून टाकण्यास कारणीभूत ठरते (ओव्हरकटिंग म्हणतात). याव्यतिरिक्त, वर्कपीसच्या स्थिरतेचा अभाव देखील कमी प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाच्या खराब चाकूच्या पॅटर्नला कारणीभूत ठरतो.

प्रक्रिया मार्ग 2
प्रक्रिया 2 मध्ये, आम्ही मशीनिंगचा क्रम बदलतो. आम्ही अंडरसाइडपासून प्रारंभ करतो (ज्या बाजूने उष्णता नष्ट होते) आणि नंतर पोकळ क्षेत्राचे प्लास्टर बॅकफिलिंग वापरतो. पुढे, पुढील बाजूला संदर्भ म्हणून परवानगी देत, आम्ही संदर्भ बाजू निश्चित करण्यासाठी गोंद आणि दुहेरी बाजूंनी टेप वापरतो जेणेकरून आम्ही उलट बाजूचे कार्य करू शकू.

तथापि, या प्रक्रियेची समस्या प्रक्रियेच्या मार्ग 1 प्रमाणेच आहे, याशिवाय हा मुद्दा उलट बाजूने (आतील बाजूस) हलविला गेला आहे. पुन्हा, जेव्हा रिव्हर्स साइडमध्ये मोठ्या पोकळ बॅकफिल क्षेत्र असते, तेव्हा गोंद आणि दुहेरी बाजूच्या टेपचा वापर वर्कपीसला उच्च स्थिरता प्रदान करत नाही, परिणामी वार्पिंग होते.

प्रक्रिया मार्ग 3
प्रक्रिया 3 मध्ये, आम्ही प्रक्रिया 1 किंवा प्रक्रिया 2 चा मशीनिंग अनुक्रम वापरण्याचा विचार करतो. नंतर दुसर्‍या फास्टनिंग प्रक्रियेमध्ये परिमितीवर दाबून वर्कपीस ठेवण्यासाठी प्रेस प्लेट वापरा.

तथापि, मोठ्या उत्पादनाच्या क्षेत्रामुळे, प्लेट केवळ परिमिती क्षेत्रास कव्हर करण्यास सक्षम आहे आणि वर्कपीसच्या मध्यवर्ती क्षेत्राचे पूर्णपणे निराकरण करू शकत नाही.

एकीकडे, याचा परिणाम वर्कपीसच्या मध्यभागी अजूनही वॉर्पिंग आणि विकृतीतून दिसून येत आहे, ज्यामुळे उत्पादनाच्या मध्यभागी क्षेत्रात जास्त प्रमाणात वाढ होते. दुसरीकडे, ही मशीनिंग पद्धत पातळ-भिंतींच्या सीएनसी शेलचे भाग खूप कमकुवत करेल.

प्रक्रिया मार्ग 4
प्रक्रिया 4 मध्ये, आम्ही प्रथम रिव्हर्स साइड (आतील बाजू) मशीन मशीन करतो आणि नंतर पुढच्या बाजूला कार्य करण्यासाठी मशीन्ड रिव्हर्स प्लेनला जोडण्यासाठी व्हॅक्यूम चक वापरतो.

तथापि, पातळ-भिंतींच्या शेलच्या भागाच्या बाबतीत, वर्कपीसच्या उलट बाजूने अवतल आणि बहिर्गोल रचना आहेत ज्या व्हॅक्यूम सक्शन वापरताना आपल्याला टाळण्याची आवश्यकता आहे. परंतु यामुळे एक नवीन समस्या निर्माण होईल, टाळल्या गेलेल्या क्षेत्रे त्यांच्या सक्शनची शक्ती गमावतील, विशेषत: सर्वात मोठ्या प्रोफाइलच्या परिघावरील चार कोप colred ्यात.

हे नॉन-शोषित क्षेत्र समोरच्या बाजूने (या बिंदूवरील मशीन्ड पृष्ठभाग) संबंधित असल्याने, कटिंग टूल बाउन्स उद्भवू शकते, परिणामी कंपित टूल पॅटर्न. म्हणूनच, या पद्धतीचा मशीनिंगच्या गुणवत्तेवर आणि पृष्ठभागाच्या समाप्तीवर नकारात्मक प्रभाव पडू शकतो.